隨著工業(yè)4.0，中國制造2025越來越熱，“智能制造”成為第四次工業(yè)革命的核心與前景，世界制造業(yè)版圖重塑，轉(zhuǎn)型升級刻不容緩。作為低壓電器行業(yè)精英企業(yè)，德力西電氣高瞻遠(yuǎn)矚，運(yùn)籌帷幄，在合資的十年中，前瞻性實施戰(zhàn)略布局，深化創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展，以先進(jìn)的自動化技術(shù)設(shè)備配合精益的質(zhì)量管理體系，在新一輪技術(shù)革命中搶占先機(jī)，領(lǐng)跑低壓電器行業(yè)智能制造升級。

 

       世界一流的工業(yè)自動化

       助力中國智造升級

 

       早在2012年，德力西電氣預(yù)見并決策大規(guī)模推進(jìn)智能化運(yùn)作體系，以市場需求為導(dǎo)向進(jìn)行工業(yè)流程分析、價值流程設(shè)計，斥巨資打造世界一流的數(shù)字化透明工廠——德力西電氣蕪湖工業(yè)園。

       2015年10月德力西電氣蕪湖工業(yè)園全面投產(chǎn)，依托業(yè)界領(lǐng)先的自動化生產(chǎn)系統(tǒng)DPS，世界一流的全自動物流倉庫，整體自動化率大幅提升，關(guān)鍵產(chǎn)品線領(lǐng)先同行，滿足國內(nèi)外市場需求，樹立行業(yè)新標(biāo)桿，對低壓電器行業(yè)產(chǎn)品格局的變革產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。目前德力西電氣蕪湖工廠的工業(yè)機(jī)器人密度已達(dá)每千人80臺，德力西電氣蕪湖工廠自動化項目生產(chǎn)效率提升68%，節(jié)約了約600人的人工成本，超過工信部制定的工廠智能化標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)了真正意義上的“智能制造”。2017年5月，德力西電氣被評為溫州市首批“浙江制造”品牌建設(shè)先進(jìn)企業(yè)，是業(yè)內(nèi)外對德力西電氣引領(lǐng)行業(yè)智造升級的肯定。

       “德力西電氣將智能制造貫徹于研發(fā)、制造、檢測和倉儲等各項環(huán)節(jié)，在研發(fā)環(huán)節(jié)，德力西電氣率先采用行業(yè)領(lǐng)先的仿真軟件進(jìn)行零部件設(shè)計，保證零部件的一致性和穩(wěn)定性；在來料檢查環(huán)節(jié)，采用自動化系統(tǒng)比對材料參數(shù)信息；在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，用機(jī)器代替人工，減小誤差率；在檢測環(huán)節(jié)，多重自動化檢測關(guān)卡反復(fù)檢驗，實現(xiàn)零部件無誤差；在倉儲環(huán)節(jié)，我們擁有國內(nèi)最早的全自動物流倉庫，保障物流效率和客戶滿意度。”德力西電氣首席運(yùn)營官樓峰如是說。

 

       精益求精的質(zhì)管體系

       領(lǐng)跑電氣行業(yè)提質(zhì)增效

 

       高品質(zhì)的煉成不僅依托于國際先進(jìn)的自動化技術(shù)設(shè)備，更需要科學(xué)全面的質(zhì)管體系。德力西電氣引進(jìn)精益的生產(chǎn)理念，全面嚴(yán)格的質(zhì)量管理，確保生產(chǎn)線高質(zhì)量。國際先進(jìn)的自動化技術(shù)設(shè)備與精益的質(zhì)管體系雙劍合璧，幫助企業(yè)完成智能制造的升級，領(lǐng)跑電氣行業(yè)提質(zhì)增效。

       作為精益質(zhì)量管理體系這項偉大工程背后的靈魂人物，德力西電氣供應(yīng)鏈卓越制造部總經(jīng)理吳品華女士表示：“6年前，面臨巨大的市場壓力，德力西電氣引入全面的質(zhì)量管理，不斷引進(jìn)世界先進(jìn)的管理理念，6年里，我們不斷完善精益管理隊伍，改善精益生產(chǎn)工具，引入新的生產(chǎn)工藝和流程，盡最短的時間消除資源浪費、波動和僵化，提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)效益。”

       “今年的兩會中，智能制造再次成為焦點話題，成為振興實體經(jīng)濟(jì)，加快工業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要突破口。2017年是全面實施‘中國制造2025’戰(zhàn)略的攻堅之年，德力西電氣將繼續(xù)創(chuàng)新自主研發(fā)，積極參與全球化競爭，推動我國制造業(yè)向智能制造高端化前進(jìn)。”德力西電氣總裁齊毅夫如是說。