發布時間:2015-11-12 瀏覽:次
我進德力西近十年來,公司每年都開展質量月活動,普及質量知識,員工的質量意識也有不同程度的提高,可質量問題還是無時不在,無處不在。質量問題一旦出現,輕則導致車間停工待料,物料浪費增加,嚴重起來還會遭到客戶投訴,甚至大批量退貨,損害公司的聲譽。質量是企業的生命之源,決定著企業的興衰成敗。從這個意義上說,抓好質量工作,十分重要。
要真正做到質量零缺陷,并不是件容易的事情,因為無論是產品生產投料、加工,還是最終的裝配出廠,質量始終都貫穿其中,且環環相扣,一個環節出差錯,便前功盡棄。產品代表人品。就我們目前的生產與檢驗模式來看,質量是一個人為控制因素,產品質量的好與壞,很大程度上以人的主觀意識判斷為主,而非由機器來決定。可是人的主觀意識并不是一成不變的,很多不確定因素都可能影響產品質量。例如,檢驗員的檢驗知識與技能的差異,也會影響對產品質量的準確判斷。在生產過程中也是如此,車間每位員工的裝配方法、技巧以及對零部件物料質量的初步判定(表面的劃傷、拉傷)等,因人而異,也都會有所差異,這些都直接影響產品質量。要減少產品質量問題,必須制定一系列標準,從檢驗到生產再到檢驗,不僅要制定明確的標準化文件,而且檢驗方法也要統一。
公司生產車間正在進行技術和工藝改造,陸續引進了一批自動化的生產設備,部分產品的裝配工序基本上可由機器獨立完成。我覺得,自動化是提高產品質量的不錯選擇,因為自動化可以解決人工裝配過程中可能出現的種種問題,避免人的因素對產品質量的不利影響。自動化生產不但有效提高了生產效率,也相應地提升了產品的裝配質量。同樣的,如果以后對產品的檢驗也能通過自動化來完成,那么合格與不合格就不只在人的一念之間了,而是由機器作出合格與否的判定。
人的本性和習慣難以徹底改變,我們何不換種途徑,從改變人到改變機器,變被動為主動,通過自動化模式來固化生產,從而使生產出來的產品變得標準化,這才是提升產品質量的關鍵。
當然,員工的質量意識對于提升產品質量也很重要,畢竟機器是人在操作。只有當質量意識、責任意識在我們的思想深處根深蒂固,每一個細節都始終牢記質量責任,并不斷地更新理念,學習新知識,運用新技術,掌握新本領,就一定能滿足用戶的需求。
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